Cách kiểm tra, đo lường thiết bị đóng cắt hạ thế, trung thế

Tầm quan trọng của kiểm tra hàng ngày và bảo trì thường xuyên

Thường thì các thiết bị đóng cắt sẽ được lắp đặt trong điều kiện môi trường thông thoáng, có điều hòa và sạch sẽ. Ở những vị trí như vậy thì chúng không cần bảo trì nhiều.

Kiểm tra hằng ngày là công việc cần thiết nhưng nó chỉ được thực hiện trong khi đóng cửa nhà máy. Công việc này bao gồm nhận dạng hao mòn tiếp xúc, kiểm tra các hoạt động khóa liên động. Đồng thời, thợ kiểm tra phải quan sát cài đặt quá tải, kích thước của các cầu chì được sử dụng, sự quá nhiệt. Cuối cùng, người thợ cũng phải kiểm tra xem thiết bị có bất kỳ bụi bẩn hoặc xuất hiện tình trạng ăn mòn trong các thành phần thiết bị đóng cắt hay không.

Đối với thiết bị đóng cắt trung thế, việc kiểm tra nên tập trung vào các thiết bị bảo vệ, mức dầu trong bộ ngắt mạch cũng như khoảng cách tiếp xúc của bình chân không. Người thợ cần xác định xem chúng có đúng theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất hay không.

Lưu ý 1: Việc bảo trì được đưa ra cho các thiết bị đóng cắt hoạt động thường xuyên ngoại trừ theo lịch thì còn dựa trên tổng số giờ hoạt động.

Lưu ý 2: Ngay cả sau khi xóa các thử nghiệm ngắn mạch thì người thợ kiểm tra cũng cần chú ý rằng cách điện của thiết bị đóng cắt trung thế và mạch tiếp xúc vẫn còn nguyên vẹn và nó vẫn phù hợp để sử dụng tiếp.

Lưu ý 3: Thiết bị đóng cắt cách điện bằng khí chỉ được duy trì hoạt động theo thông số kỹ thuật của nhà sản xuất. Nếu có bất kỳ sự thay đổi nào thì nó được khuyến khích là nên được thực hiện dưới sự giám sát của nhà sản xuất.

Lưu ý 4: Trong trường hợp thiết bị đóng cắt cũ, người thợ cần phải thực hiện đánh giá xem nó có đủ điều kiện để tìm hiểu xem các thiết bị có phù hợp để hoạt động tiếp không.

Làm thế nào để giám sát, kiểm tra và đo lường thiết bị đóng cắt hạ thế?

Dưới đây, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu xem cách kiểm tra các thành phần khác nhau, tần suất chúng cần kiểm tra cũng như loại kiểm tra nào là cần thiết cho cả thiết bị đóng cắt hạ thế và trung thế.

Giám sát và bảo trì:

• Bảo trì kiểm tra điện áp thấp
• Hằng năm kiểm tra tổng quát tất cả các thành phần
• Bốn năm một lần thực hiện kiểm tra cuộn dây động cơ và khởi động, bộ cấp liệu.
• Sau tám năm một lần sẽ kiểm tra các khoang của thanh góp điện.
• Độ chính xác của vôn kế theo chu kỳ bốn năm một lần.
• Độ chính xác của ampe kế cứ bốn năm/lần.
• Đánh giá điều kiện thiết bị ngoài trời trong thời gian hai năm một lần.

Kiểm tra và bảo trì:

• Bộ cấp liệu,thanh góp điện và công tắc
• Hệ điều hành, khóa liên động, thiết bị điều khiển, thiết bị bảo vệ trong thời gian bốn năm một lần.

Hệ thống thanh góp điện

• Tám năm một lần sẽ tiến hành kiểm tra bu lông cho kháng mô-men xoắn, kháng cách điện, ống dẫn.

Bộ cấp liệu của động cơ

• Kéo khóa liên động và độ kín cáp sau bốn năm
• Bảo vệ lỗi nhiệt và lỗi đất sau bốn năm
• Bảo vệ nhiệt điện tử loại ‘e’ cứ 3 năm một lần
• Sau bốn năm kiểm tra khởi động lại
• Điện trở cách điện cứ bốn năm một lần

Bộ cấp liệu (đơn)

• Kéo khóa liên động, độ kín cáp trong thời gian sau bốn năm
• Độ lỏng khớp cứ bốn năm một lần
• R.C.D trên một tải cố định cứ sau bốn năm